Postoji nekoliko škola mišljenja i praksi u pogledu optimalne proizvodnje, a jedna od njih je vitka proizvodnja. Ideja vitke proizvodnje je fokusiranje na kontinuirano poboljšanje procesa i tehnika za optimizaciju produktivnosti uz smanjenje otpada.
U početku je proizašao iz proizvodnih sustava koje su izradili proizvođači automobila 1930-ih, ali nije dobio naslov lean manufacturing sve do otprilike pedeset godina kasnije. Pogledajmo pobliže!
Što je Lean Manufacturing i kako funkcionira?
Središnja ideja lean proizvodnje je poboljšanje učinkovitosti smanjenjem otpada. Pod otpadom mislimo na procese, aktivnosti i usluge koji troše vrijeme ili resurse, a ne donose nikakvu vrijednost kupcu.
Iako je ovo pomalo pojednostavljenje cijelog procesa, sama ideja pomaže u stvaranju proizvodnje koja ne samo da štedi novac proizvođaču, već također donosi održivu vrijednost kupcima.
5 načela vitke proizvodnje
Knjiga iz 1996. godine pod naslovom Lean razmišljanje: Otjerajte otpad i stvorite bogatstvo u svojoj tvrtki, detaljno je opisao pet principa vitke proizvodnje koji su postali naširoko spominjani.
To su sljedeći.
1. Vrijednost
Odredite vrijednost onako kako je definirana iz perspektive kupca. Poduzeća moraju razumjeti vrijednost iz očiju kupaca i vrijednost koju pridaju proizvodu ili usluzi. Zauzvrat, ovo pomaže razjasniti cijenu koju kupci imaju spremni platiti za određeni proizvod ili uslugu. Posao tada mora raditi na smanjenju otpada u nastojanju da se približi toj prihvatljivoj cijeni.
2. Tijek vrijednosti
Sljedeći korak je ocrtavanje toka vrijednosti proizvoda ili
Treba mapirati svaku točku toka vrijednosti, od početnog dizajna do proizvodnje, distribucije i više. Lociranje svake točke omogućuje tvrtki da ispita tu određenu točku radi potencijalnog otpada.
3. Stvorite tok
Sljedeći korak u procesu je optimizacija toka vrijednosti kako bi se stvorio kontinuirani tok. To znači tok u kojem se proizvodi dovršavaju blizu stope koja je potrebna za operacije. Prekidi u proizvodnji ili opskrbi, netočno predviđanje inventara, i više od toga sve dovodi do značajnog otpada.
Dobar primjer za to je scenarij prevelikih zaliha, gdje se napravi toliko da nastaju dodatni troškovi zbog naknada za skladištenje ili čak kada se neke zalihe moraju riješiti.
4. Sustav povlačenja
Sustav povlačenja znači da nova proizvodnja počinje tek kada za njom postoji stvarna potražnja. Ovo također stavlja odgovornost na poslovanje točno predvidjeti zalihe i zahtjev da se osigura pravo vrijeme za proizvodnju. Naravno, sigurno postoji ravnoteža, jer tvrtke ne žele biti ostavljene
5. Težite savršenstvu
Posljednji princip je da poduzeća uvijek teže savršenstvu svojih proizvodnih sustava. Drugim riječima, dosljedno nadzirite proizvodne metrike, procese i sustave kako biste locirali područja poboljšanja. U idealnom slučaju, otpad će se nastaviti smanjivati kako poduzeća budu naučila optimizirati svoje sustave i eliminirati neučinkovitosti.
Na kraju dana, to dovodi do smanjenih troškova i otpada za poslovanje, što se prevodi u povećanu vrijednost za kupca. U mnogim je slučajevima doslovno savršenstvo vjerojatno nerealno, ali to ne znači da bi tvrtka ikada trebala prestati pokušavati ili tražiti daljnja poboljšanja.
7 otpadaka vitke proizvodnje
Dakle, sada kada imamo predodžbu o tome što je potrebno za vitku proizvodnju, pogledajmo vrste otpada koje tvrtka može eliminirati. Obično se kaže da postoji 7 otpadaka vitke proizvodnje. No, postoji i jedna osma o kojoj se često raspravlja.
Pogledajmo najprije prvih sedam, a zatim raspravimo o osmom. 7 otpadaka vitke proizvodnje su:
- Dučinci: nedostaci mogu dovesti do skupog otpada. Ne samo da je to gubitak sirovina i troškova proizvodnje, već također može dovesti do dodatnog gubitka zbog vraćanja kupaca i nezadovoljstva.
- OVerproduction: Prekomjerna proizvodnja dobara često je izdajnički znak lošeg predviđanja i lošeg upravljanja potražnjom. To dovodi do prevelikih zaliha koje zatim uzrokuju daljnja kašnjenja u područjima skladištenja i upravljanja. Lean menadžment u proizvodnji mora osigurati točna predviđanja kako bi se izbjegla prekomjerna proizvodnja.
- Waiting: vrijeme mirovanja zaposlenika i strojeva uzrokuje poremećaj u tijeku kao što je gore spomenuto. Poduzeća plaćaju vrijeme čekanja plaćama neradnih zaposlenika, troškovima električne energije itd.
- N
na-iskorišten talent: kada se zaposlenici s određenim skupom vještina ne iskoriste, to može dovesti do neučinkovitosti u cijelom toku vrijednosti. Jedan od najboljih alata za vitku proizvodnju koje svaka organizacija ima je njihovo osoblje. - Tprijevoz: Prijevoz zahtijeva značajnu količinu resursa kroz gorivo, troškove održavanja i radne sate. Znači, nepotreban prijevoz može nagomilati otpad kroz sve gore navedeno. Ovo se događa kroz
polunatovaren kamioni, nekoordinirane isporuke i drugo. - Iinventar: Kao što je gore navedeno, netočno upravljanje zalihama može lako dovesti do povećanog otpada zbog troškova i poteškoća skladištenja i skladištenja.
- MOpcija: Previše kretanja može lako uzrokovati kašnjenja i prekide protoka. To znači nepotrebno kretanje, tako da se proizvodi ili materijali ne bi trebali pomicati ili prilagođavati više nego što je potrebno.
Osmi otpad vitke proizvodnje je E
Drugim riječima, značajke proizvoda ili usluge isporučuju više od onoga što je kupac općenito spreman platiti za navedeni proizvod ili uslugu. Dakle, iako je to dobro za kupca, često je nepotrebno rasipanje kada se nije tražilo.
Štoviše, koristi cijeloj organizaciji i zaposlenicima jer skraćuje vrijeme proizvodnje i obrade.
Ako primijetite podebljana slova, to je zato što s osmom vrstom otpada postaje an
5S Lean Manufacturing
Druga škola mišljenja o lean proizvodnji dolazi u obliku 5S vitka proizvodnja. Ova se metoda temelji na japanskim riječima i osmišljena je za stvaranje organiziranog okruženja koje je pogodno za proizvodnju.
5S su:
- Vrsta (Seiri): Uklonite nepotrebne alate i predmete. Ostavite samo alate i dijelove potrebne za primarnu namjenu.
- Postavite u red (Seiton): Organizirajte predmete, alate, dijelove i još mnogo toga na uredan način koji ih čini jednostavnim za pronalaženje i korištenje.
- Sjaj (Seiso): Održavajte radno mjesto čistim.
- Standardizirati (Seiketsu): Održavajte redovito čišćenje i organizaciju s dnevnim rasporedima i aktivnostima.
- održati (Shitsuke): Nastavite pet S držeći gornja četiri na mjestu.
Isprva se ova metoda može činiti previše pojednostavljenom, ali je izvrsna u praksi. Slijeđenje gornjih točaka može pomoći da se radno mjesto dovede do visokog standarda koji optimalnu proizvodnju čini mnogo jednostavnijom.
Jedan primjer je potreba za alatom i traženje istog, što trenutno stvara izgubljeno vrijeme. Umjesto toga, zaposlenici bi trebali točno znati gdje mogu potražiti ono što im je potrebno.
FAQ
Što je vitka proizvodnja?
Lean proizvodnja znači proizvodnju koja je usmjerena na optimalnu produktivnost i učinkovitost uz smanjenje otpada na minimalnu količinu.
Kojih je pet principa vitke proizvodnje?
Pet principa vitke proizvodnje su:
- Još malo brojeva
- Tijek vrijednosti
- Protok
- Povucite sustav
- Težite savršenstvu
Koje su vrste mršavog proizvodnog otpada?
Vrste otpada kategorizirane su kako slijedi i čine akronim ZASTOJ:
- Defekti
- Overprodukcija
- Waiting
- N
na-Iskorišteno Talenat - Transportation
- Inventar
- Mocija
- Eprekomjerna proizvodnja
Postoji li certifikat za lean proizvodnju?
Da! Postoji lean certificiranje nudi se kao dio partnerstva između Association for Manufacturing Excellence, SME i Shingo Institute. Programi certificiranja nude obuku, obrazovanje i razvoj kako bi pomogli tvrtkama da razumiju i primijene lean prakse u svojoj proizvodnji i aktivnostima.
Kako mogu početi implementirati lean proizvodnju?
Prvi korak u implementaciji vitke proizvodnje je razumijevanje gore navedenih načela i vrsta otpada.
Zatim možete pokušati započeti s 5S vitke proizvodnje. Osim toga, trebali biste stvoriti tok vrijednosti vašeg poslovanja i analizirati sve dijelove toka kako biste locirali područja rasipanja i neučinkovitosti koja se mogu poboljšati.
Završavajući
Lean proizvodnja može biti izvrstan način da tvrtke uštede novac, trud i vrijeme jednostavnim pregledom svojih trenutnih operacija. Iako može zahtijevati neke značajne promjene, one će dugoročno koristiti i poslovanju i kupcima. Poduzeće će moći učinkovitije isporučiti proizvodnju, a kupci će biti u potpunosti voljni platiti vrijednost proizvoda ili usluge koju primaju.
Nadamo se da će vam ovaj članak pomoći da razumijete vitku proizvodnju i njezine prednosti. Hoćete li početi implementirati lean proizvodnju u svoje poslovanje?
- White Label Manufacturing: Proizvodnja White Label proizvoda
- Lanac proizvodnje: lanac opskrbe u proizvodnoj industriji
- Što je Lean Manufacturing
- Što je aditivna proizvodnja
- Što je ugovorna proizvodnja
- Kako odabrati pravu savjetodavnu službu za proizvodnju
- Otkrivanje planiranja proizvodnih resursa
- Dobra proizvođačka praksa
- Demistificiranje cijene proizvedene robe
- Dizajn za proizvodnju: Stvaranje proizvoda s preciznošću i stilom
- Dizajn web stranice za proizvođače
- Inovativna rješenja za proizvodnju
